细碎机锤头更换、机体回装的检修工序标准
细碎机是矿山设备的一种，用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、治金等行业生产优质石料的重要设备。下面小编就细碎机锤头更换、机体回装的检修工序和标准给大家简单的介绍下，希望对大家有所帮助。
锤头的更换
1安装新锤头时，要装上新的转子螺栓，装配时要用石墨或其他类似的润滑剂，然后用安全销锁定螺栓。
2通过焊接和打磨对铸造凸轮进行表面处理，确保锤臂和锤头悬荡在转子上。
3分别计算对称每排两个锤头总重量差，保证对称锤头的平衡。重量差不超过10g。
细碎机回装
1转子总成的回装。起吊平稳，并配合手拉葫芦就位。回装时不得与基础台板发生碰撞冲击。
2转子两侧的轴承座复位回装。轴承加注润滑脂。注入量为油腔的1/3-2/3.保证轴承顶部间隙为0.12-0.15mm。
3将机体的侧部关闭，并将螺栓紧固。
4回装皮带轮、皮带，回装皮带轮护罩。
5联系相关专业配合工作。回装细碎机热工测点连接和电气的电极口线。
6清理现场。
分部试用
1由运行人员联系。
2送电后按运行操作规程操作。
3空载试运4小时，检查转动部位无卡涩，轴承温升正常≤40℃，轴承温度≤75℃。机体内部无金属撞击声。
4负载连续试运行，按照给定尺寸物料进行给料，给料量由少量开始，逐步增加到额定量。检查出料粒度。
5负载运行4小时后，停车检查。确认各地脚螺栓及各紧固螺栓无松动。确认机体内部组合件无松动。
6进行连续24小时试运行。转动部位无卡涩，轴承温升正常≤40℃，轴承温度≤75℃。机体内部无金属撞击声。
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